CHINA Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

In de moderne zuurproductie, waar corrosieve omgevingen constant en extreem zijn, is het kiezen van het juiste pijpleidingsmateriaal cruciaal voor het handhaven van de veiligheid, het minimaliseren van stilstand en het verlengen van de levensduur. In vergelijking met traditioneel roestvrij staal bieden ASTM B338 titanium pijpen een tot 10 keer langere levensduur, waardoor ze de voorkeursoplossing zijn voor zoutzuur, zwavelzuur, salpeterzuur en gemengde zuursystemen.   Jiangsu Hongbao Group is gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige ASTM B338 titanium pijpen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van de chemische industrie. Onze pijpen worden vervaardigd met hoogzuivere titaniumkwaliteiten zoals Gr2, Gr7 en Gr12, die een superieure corrosiebestendigheid vertonen in sterk zure en oxiderende media. Deze materialen zijn bijzonder effectief in het voorkomen van putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren – veelvoorkomende defecten in stalen pijpleidingen die in zure omgevingen worden gebruikt.   Met buitendiameters variërend van 6 mm tot 270 mm, wanddiktes van 0,5 mm tot 22 mm en lengtes tot 18 meter, zijn onze naadloze titanium pijpen ontworpen om ongeëvenaarde duurzaamheid en dimensionale stabiliteit te leveren. Geavanceerde productiefaciliteiten – zoals 1500T hydraulische persen, vacuü gloeiovens en precisie rolmachines – zorgen ervoor dat elke pijp voldoet aan strenge internationale kwaliteitsnormen, waaronder ASTM B338 en ASME SB338.   Onze titanium pijpen worden al op grote schaal gebruikt in zuuropslagsystemen, zuurcirculatiepijpleidingen, verdampers en warmtewisselaars in chemische fabrieken wereldwijd. Met PED-, DNV- en Lloyd's-certificeringen zijn wij een vertrouwde leverancier voor vele toonaangevende fabrikanten van chemische apparatuur en EPC-aannemers.   Door over te stappen van staal naar ASTM B338 titanium pijpen, kunnen zuurproducenten de onderhoudsfrequentie drastisch verminderen, kostbare fabrieksstilstanden voorkomen en na verloop van tijd lagere totale eigendomskosten realiseren.

Bij de productie van chloor-alkali, waarbij zeer corrosieve media zoals chloorgas, zoutzuur en natriumhydroxide betrokken zijn, speelt materiaalkeuze een cruciale rol bij het waarborgen van de operationele veiligheid en langdurige stabiliteit. Naadloze titanium buizen zijn naar voren gekomen als de optimale oplossing voor leidingsystemen en warmtewisselaars in deze uitdagende omgevingen, dankzij hun superieure corrosiebestendigheid, hoge sterkte-gewichtsverhouding en lange levensduur.   Bij Jiangsu Hongbao Group zijn we gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige naadloze titanium en titaniumlegering buizen, speciaal ontworpen voor veeleisende chemische toepassingen. Onze producten voldoen aan de ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 en SB861 normen en zijn verkrijgbaar in Gr2, Gr7, Gr12 en andere corrosiebestendige titaniumkwaliteiten, ideaal voor chloor-alkali fabrieken.   Met een buitendiameter variërend van 6 mm tot 270 mm, een wanddikte van 0,5 mm tot 22 mm en een maximale lengte tot 18 meter, worden onze naadloze titanium buizen vervaardigd met behulp van ultramoderne apparatuur zoals 1250T extrusiepersen, vacuü gloeiovens en geautomatiseerde hydraulische druktestmachines. Deze precisiegestuurde processen zorgen voor uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, gladde interne oppervlakken en uitstekende lasbaarheid — allemaal essentieel voor de agressieve chemische omgevingen in chloor-alkali systemen.   Naast PED-, DNV- en Lloyd's Register-certificeringen leveren we inspectierapporten van derden (SGS, TÜV, enz.) om te voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van wereldwijde klanten. Onze naadloze titanium buizen worden al veel gebruikt in elektrolytische cellen, pekelverwarmers, warmtewisselaars en chemische transportleidingen binnen de chloor-alkali industrie.   Kiezen voor Jiangsu Hongbao betekent kiezen voor een betrouwbare langetermijnpartner die zich inzet voor precisieproductie, corrosiebestendigheid en wereldwijde service. Als u op zoek bent naar een efficiënte, onderhoudsvrije en corrosiebestendige oplossing voor uw chloor-alkali project, bieden onze titanium naadloze buizen de ultieme prestaties.

Titanium buizen worden veel gebruikt bij de verwerking van sterke corrosieve chemische media vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en langdurige stabiliteit, zelfs bij verhoogde temperaturen en concentraties. Veelvoorkomende geschikte media zijn onder meer: Zwavelzuur (H₂SO₄): Uitstekende weerstand over een breed scala aan concentraties en temperaturen; ideaal voor zuurconcentratie-eenheden en condensors. Zoutzuur (HCl): Goede corrosiebestendigheid in verdunde tot matige concentraties; gebruikt in terugwinnings- en koelsystemen. Salpeterzuur (HNO₃): Vormt een beschermende oxidefilm in geconcentreerd salpeterzuur, wat zorgt voor superieure corrosiebestendigheid. Fosforzuur (H₃PO₄): Titanium buizen worden veel gebruikt in fosfaatmeststoffen en natte-proces fosforzuursystemen. Organische zuren (bijv. mierenzuur, azijnzuur, oxaalzuur): Titanium vertoont uitstekende stabiliteit tegen verschillende organische zuren die worden gebruikt in de fijnchemische productie. Gechloreerde organische stoffen en chloorgas: Titanium vertoont een hoge weerstand tegen door chloor veroorzaakte spanningscorrosie en is geschikt voor chloreringsprocessen. Alkalieën (bijv. NaOH, KOH): Titanium biedt matige weerstand in sommige alkalische omgevingen, toepasbaar in selectieve bijtende warmtewisselsystemen. Deze eigenschappen maken titanium buizen een ideale keuze voor chemische fabrieken die hoge betrouwbaarheid, corrosiebestendigheid en een lange levensduur vereisen.

Titanium buizen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun uitzonderlijke corrosiebestendigheid, hoge sterkte-gewichtsverhouding en stabiele thermische prestaties. Belangrijkste toepassingen zijn: Chemische Industrie: Gebruikt in warmtewisselaars, condensors en reactorbekledingen die agressieve media verwerken zoals zwavelzuur, zoutzuur, chloor-alkali en organische zuren. Energieopwekking: Toegepast in condensors van energiecentrales waar zeewater of koelwater met een hoog chloridegehalte wordt gebruikt, wat corrosie en vervuiling helpt voorkomen. Scheepsbouw: Ideaal voor ontziltingsinstallaties, koelsystemen op offshore platforms en onderwatertransportsystemen vanwege hun uitstekende zeewatercorrosiebestendigheid. Farmaceutische & Voedselverwerking: Geschikt voor hygiënische toepassingen in stoomverwarmings-, koel- en transportsystemen die niet-toxische, corrosiebestendige leidingen vereisen. Milieubeschermingsapparatuur: Geïnstalleerd in warmtewisselsystemen voor gas- en vloeibaar afval om duurzaamheid op lange termijn en minder onderhoud te garanderen. Petrochemie & Aardgas: Gebruikt in condensors, reboilers en verwarmers die zwavelhoudende of zure media verwerken.

Bij het kiezen van titanium buizen voor toepassingen in de chemische industrie, zeewatersystemen of energieopwekking, is het essentieel om de buissoort en afmetingen af te stemmen op de specifieke werkomstandigheden, zoals corrosieve media, temperatuur, druk en installatieomgeving. Hier zijn de belangrijkste selectierichtlijnen: Selecteer de Materiaalsoort op Basis van Corrosieve Media: Grade 2 (Commercieel Zuiver Titanium): Geschikt voor de meeste milde zuren, zeewater en vochtig chloorgas; kosteneffectief. Grade 12: Gelegeerd met molybdeen en nikkel, biedt verbeterde corrosiebestendigheid, ideaal voor heet geconcentreerd zwavelzuur of reducerende media. Bepaal de Materiaalstabiliteit op Basis van Temperatuurbereik: Grade 2 wordt typisch gebruikt bij omgevingstemperatuur tot medium-temperatuurcondities (≤300°C). Voor hogere temperaturen of thermische cycli, overweeg Grade 7 of andere titaniumlegeringen. Selecteer de Wanddikte op Basis van de Werkdruk: Laagdruksystemen: 0,5–1,0 mm wanddikte is voldoende. Hogedruksystemen: Kies dikkere wanden (≥1,5 mm) voor mechanische sterkte. Beslis over Lengte en Buitendiameter op Basis van de Apparatuurindeling: Gangbare OD-bereik: 6–60 mm. Lengtes kunnen op maat worden gemaakt tot 18 meter om lasverbindingen te verminderen en de warmte-uitwisselingsefficiëntie te verbeteren. Overweeg Oppervlaktebehandelingen zoals Vacuümgloeien of Polijsten: Toepassingen in de chemische of farmaceutische industrie kunnen gepolijste interne/externe oppervlakken vereisen om contaminatie en vervuiling te voorkomen. Zorg voor Naleving van Normen (bijv. ASTM B338): Verduidelijk of internationale normen van toepassing zijn om aan de kwaliteitseisen van het project te voldoen en wereldwijde sourcing te faciliteren. Door de specificaties van titanium buizen af te stemmen op de werkelijke werkomstandigheden, kunnen gebruikers langdurige betrouwbaarheid, corrosiebestendigheid en kostenefficiëntie garanderen in veeleisende industriële omgevingen.